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山西液壓支架密封件廠家認(rèn)為用專業(yè)的密封件來改善液壓機(jī)系統(tǒng)污染

液壓系統(tǒng)是現(xiàn)代連續(xù)化生產(chǎn)線上的血脈，其重要程度不言而喻。當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間以后必然會(huì)發(fā)生油液的污染，據(jù)了解工業(yè)中的液壓氣動(dòng)系統(tǒng)失效90%以上是由污染造成的，如液壓缸缸體劃傷泄漏、缸體運(yùn)行產(chǎn)生壓力波動(dòng)、閥門油路堵塞、執(zhí)行元件滯塞、液壓元件損耗加速（濾芯、泵）等。那么如何有效應(yīng)對(duì)污染的產(chǎn)生是保證液壓系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵因素。

    液壓油污染物成分主要由液壓缸體磨損的金屬磨屑、密封件磨屑、水和粉塵顆粒組成，污染的源頭在密封件，產(chǎn)生的原因有三點(diǎn)。

    1.液壓缸密封件的失效。目前山西液壓支架密封件廠家普遍配用的密封件為傳統(tǒng)丁腈橡膠NBR圈作為密封圈，使用中主要表現(xiàn)的問題是：①材料水解失效，如液壓缸常用的聚酯聚胺酯。②密封磨損失效。當(dāng)液壓缸磨損后，空氣中的水和粉塵就會(huì)通過已經(jīng)磨損的防塵圈進(jìn)入液壓缸，而這往往是不引起關(guān)注的。

    現(xiàn)場(chǎng)的維護(hù)人員往往不太重視山西液壓支架密封件的磨損問題，輕微的磨損也不會(huì)引起太大的注意，即使更換也只會(huì)更換其中的部分密封件，而忽略的整體的變化，山西液壓支架密封件已經(jīng)不再適合原有液壓缸的密封溝槽了。一個(gè)液壓缸的每一個(gè)部位的密封件都非常重要，它們相輔相成，互相作用、互相制約，是一個(gè)有機(jī)的整體。

    2.液壓管接頭的密封件失效。山西液壓支架密封件主要采用O型塑膠密封圈和組合塑膠密封墊圈。O型塑膠密封圈圈多為氟橡膠.尺寸精度低、抗溫、抗壓及耐腐蝕性能差，在安裝及使用過程中易發(fā)生按裝損傷、過度擠壓變形、化學(xué)腐蝕、熱腐蝕等現(xiàn)象，所產(chǎn)生的碎屑會(huì)隨液壓油進(jìn)入液壓系統(tǒng)產(chǎn)生污染。組合墊圈采用模具加工，尺寸精度低、表面粗糙、承壓性能差，在局部高壓負(fù)荷情部下，易發(fā)生失效崩開，損失大量液壓油，其碎屑會(huì)也會(huì)污染液壓系統(tǒng)。

    維護(hù)中產(chǎn)生二次污染。在現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)過程中，維修人員不重視現(xiàn)場(chǎng)的清潔，在更換油管、閥門及液壓缸時(shí)給系統(tǒng)帶入塵土碎屑，使污染物更有機(jī)會(huì)進(jìn)入系統(tǒng)。

    因此，改良密封件，采用更合理的密封材質(zhì)、提高密封精度、改變變封結(jié)構(gòu)，既解決了泄漏問題，又阻止了污染物的進(jìn)入。

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